法思特精益咨询热线:400-995-8575
培训动态 首页>培训动态

    现场质量问题分析与解决方法

    课程背景

           质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了iso质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。

    您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已?

    您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已?

    您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡?

    您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已?

    本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。

     

    培训对象

    1、 质量经理

    2、 质量工程师

    3、 质量主管

    4、 质检员

    5、 生产班组长

    6、 生产工程师

    7、 工艺工程师

     

    培训条件

    学员需配合电脑(分组)学习

     

    培训时间

    2天

     

    课程收获

    1、学会认识和定义不同的问题 。

    2、掌握运用数据准确描述问题的方法 。

    3、掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施。

    4、掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化。

     

    课程大纲

    第一章 质量基础知识

    一. 变化(波动)

    二. 变化的度量

    三. 过程能力的衡量

     

    第二章 问题概述

    一. 什么是问题?

    二. 问题意识

    三. 发现问题的方法

    四. 解决问题的素质要求

    五. 系统思维模式案例分析

    六. 企业常见的问题

    七. 常见问题的错误解决方式

    八. 现场质理管理三大纪律

    九. 质量问题解决七大科学手法---由因及果

    十. 量问题分析与解决的六大方法---由果及因

    1. 多变量分析法

    2. 集中图法

    3. 部件调查法

    4. 成对数据比较法

    5. 过程参数调查法

    6. 防错法

     

    第三章 变量分析法

    一. 为什么要进行多变量分析

    二. 输入变量

    三. 多变量分析的步骤

    四. 多变量分析实例

    五. 多变量分析练习

     

    第四章 中图法

    一. 集中图

    二. 集中图介绍

    三. 样例研究

    四. 课堂练习

     

    第五章 部件调查法

    一. 部件调查介绍

    二. 什么是交互作用

    三. 交互作用图

    四. 部件调查的步骤

    五. 第一步列出可疑子部件,确定问题是否在装配过程中

    六. 第二步调换好的和差的子部件来测试

    七. 第三步最终调换

    八. 第四步因子分析

    九. 样例研究一

    十. 样例研究二

    十一. 课堂练习

     

    第六章 成对数据比较法

    一. 成对数据比较介绍

    二. 成对数据比较步骤

    三. 成对数据比较的置信度

    四. 样例研究一

    五. 样例研究二

    六. 课堂练习

     

    第七章 过程参数调查法

    一. 过程参数调查介绍

    二. 注意事项

    三. 过程参数调查的步骤

    四. 课堂练习

     

    第八章 防错法

    1. 防错法的起源和定义

    2. 防错法的十个原理

    1) 断根原理

    2) 保险原理

    3) 自动原理

    4) 相符原理

    5) 顺序原理

    6) 隔离原理

    7) 复制原理

    8) 层别原理

    9) 警告原理

    10) 缓和原理

     

    培训总结与答疑

    上一篇:山东京博石化第二期精益六西格玛咨询项目 下一篇:生产均衡化对生产排程的影响