法思特精益咨询热线:400-995-8575
法思特观点 首页>法思特观点

    精益生产专家谈TPM设备管理

    TPM设备管理的主要目标就是提高设备效率,即着重要限制和降低六大损失:设备停机时间损失,设置与调整停机损失,闲置、空转与暂短停机损失,速度降低损失,残、次、废品损失(缺陷损失),产量损失(由安装到稳定生产间隔)。如何做好TPM设备管理呢?

    一、提高设备预防维修水平

    通过岗位日常巡捡,及时发现异常和排除故障;通过设备专业联检,对设备进行全面、细致、实时、动态的检查和分析统计,掌握准确、及时的设备运行状态数据;通过专业联合技术诊断,在日常点检和设备专业点检的基础上,对状态发生变化的设备,进行更深一层的技术检测跟踪分析;通过设备劣化趋势管理,找出设备状态的劣化规律,并将此规律作为进行预知维修的重要依据。通过以上四种预防维修方式,给设备加上四层牢固的防护线。

    二、从传统的“经验管理”向“科学管理”过渡

    设备管理工作作为企业管理的重要环节,也应随着公司的发展而不断优化和创新,从传统的“经验管理”逐步向“科学管理”过渡,建立一套符合实际情况的设备管理体系。

    三、利用设备诊断技术,实现设备事后维修向预知状态维修过渡

    采用诊断技术,保障设备运行状态稳定。设备诊断技术是设备事后维修向预知状态维修过渡的重要手段。实行设备的精密诊断工作将是未来企业设备管理需完善的工作之一。

    四、提倡主动维护

    通过磨损检测、振动检测、温度测试等技术的综合运用,提倡主动维护,实现控制设备磨损,减少或避免设备故障的目的,从而减少故障维修、日常维修。

    五、以成本管理为纽带提高设备综合效益

    强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础,设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本,控制设备停机是提高设备综合效益的关键,实施全面预算管理是设备成本管理的核心。

    六、加强创新力度

    企业设备管理不断创新,提倡综合管理和主动维护创新才有生命力,设备管理工作也必须不断创新。管理创新和技术创新是推动设备不断进步的制胜法宝。要实现管理思想创新、狠抓管理手段创新、做好设备技术创新。

    七、加强设备工作环境管理

    设备工作环境管理是设备要有自己的最佳工作环境,设备的密封、润滑、工作介质以及周围环境等,都属于设备的工作环境。设备工作环境良好是提高和巩固设备完好状态的重要保证,也是生产过程中不可缺少的重要环节。

    八、造就高素质的企业设备管理与维修人才

    随着装备水平和管理水平的提高,企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术,所以对管,用、养、修设备的人才必须加紧培养。国内许多企业已经认识到并开始实践“培训教育先行”,

    重视职工培训投入。有了这些高素质的企业设备管理人才,企业的设备管理工作才能够顺利展开,并且给企业带来实际的利益。

    上一篇:建立精益生产样板线的七点好处 下一篇:精益生产的流程管理